鋼板卷管產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)方式：

　　1、從表層分辨，即在外型查驗(yàn)中。對(duì)接焊縫外型檢測(cè)是一種簡(jiǎn)單易行、運(yùn)用普遍的檢測(cè)方式，是成品檢驗(yàn)的關(guān)鍵內(nèi)容。檢測(cè)一般選用估測(cè)法，依靠規(guī)范樣版、量規(guī)、高倍放大鏡等專用工具開展。假如焊接表層有缺陷，則焊接內(nèi)部將會(huì)有缺陷。

　　2、物理方法檢測(cè)：物理學(xué)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是運(yùn)用一些物理變化開展精確測(cè)量或檢測(cè)。原材料或產(chǎn)品工件內(nèi)部缺點(diǎn)的檢測(cè)一般選用無損檢測(cè)技術(shù)方式。無損檢測(cè)技術(shù)包含超聲檢測(cè)、射線檢測(cè)、滲透檢測(cè)、磁性檢驗(yàn)等。

　　3、高壓容器抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)：除密封性實(shí)驗(yàn)外，還解決高壓容器開展抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。普遍的實(shí)驗(yàn)有二種：打壓試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)氣壓實(shí)驗(yàn)。這二種方式都能夠查驗(yàn)高壓容器和管路的電焊焊接緊密連接。標(biāo)準(zhǔn)氣壓實(shí)驗(yàn)比打壓試驗(yàn)靈巧、迅速。另外，被測(cè)商品不用排水管道解決，非常適用排水管道艱難的商品。但實(shí)驗(yàn)的危險(xiǎn)因素比打壓試驗(yàn)大。在實(shí)驗(yàn)全過程中，務(wù)必遵循相對(duì)的安全生產(chǎn)技術(shù)對(duì)策，避免 實(shí)驗(yàn)全過程中產(chǎn)生安全事故。

　　4、高密度化實(shí)驗(yàn)：針對(duì)存儲(chǔ)液體或汽體的電焊焊接器皿，根據(jù)高密度化實(shí)驗(yàn)可發(fā)覺焊接存有圍繞裂痕、出氣孔、焊瘤、未熔透、機(jī)構(gòu)松散等非高密度化缺點(diǎn)。高密度化實(shí)驗(yàn)方式包含汽油實(shí)驗(yàn)、水負(fù)載實(shí)驗(yàn)、水清洗實(shí)驗(yàn)等。

　　5、凈水實(shí)驗(yàn)時(shí)，每根無縫鋼管應(yīng)開展打壓試驗(yàn)，不可有漏水。實(shí)驗(yàn)工作壓力按P=2st/D(s—靜水壓力實(shí)驗(yàn)地應(yīng)力MPa)測(cè)算，靜水壓力實(shí)驗(yàn)地應(yīng)力取相對(duì)鋼鏈標(biāo)準(zhǔn)的最少妥協(xié)值(Q235為235mpa)的60%。平穩(wěn)時(shí)間：D<508實(shí)驗(yàn)固化時(shí)間不少于5秒;D≥508實(shí)驗(yàn)固化時(shí)間不少于10秒;無縫鋼管焊補(bǔ)、鋼鏈對(duì)焊、環(huán)焊接開展4次無損檢測(cè)技術(shù)。易燃一般流體力學(xué)運(yùn)輸用鋼的螺旋式焊接應(yīng)開展100%SX射線或超聲探傷儀，水、廢水、氣體、加溫蒸氣等一般流體力學(xué)運(yùn)輸用無縫鋼管的螺旋式焊接應(yīng)開展X射線或超聲探傷儀(20%)。